РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМЫ ТЕПЛОВОГО КОНТАКТА СЕТЧАТОГО ФИТИЛЯ И КОРПУСА ПЛОСКОЙ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ ПОСРЕДСТВОМ БАРОТЕРМИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

Разработана и изготовлена плоская тепловая труба размером 150 × 30 × 3 мм с улучшенным тепловым контактом фитиля и корпуса. Корпус выполнен с помощью химического травления медной заготовки; теплоноситель — вода; фитиль — латунные сетки, припаянные к корпусу посредством баротермического процесса. Экспериментальный образец плоской тепловой трубы исследован при различных тепловых нагрузках. Гидродинамическая граница трубы составляет 106 ± 2 Вт; оптимальная передающая способность — 75.2 ± 1.1 Вт при тепловом сопротивлении 0.044 ± 0.011 K/Вт. Показаны преимущества разработанной технологии формирования фитиля посредством баротермического процесса за счет уменьшения теплового сопротивления при увеличении передаваемой мощности тепловой трубы.
Разработана и изготовлена плоская тепловая труба размером 150 × 30 × 3 мм с улучшенным тепловым контактом фитиля и корпуса. Корпус выполнен с помощью химического травления медной заготовки; теплоноситель — вода; фитиль — латунные сетки, припаянные к корпусу посредством баротермического процесса. Экспериментальный образец плоской тепловой трубы исследован при различных тепловых нагрузках. Гидродинамическая граница трубы составляет 106 ± 2 Вт; оптимальная передающая способность — 75.2 ± 1.1 Вт при тепловом сопротивлении 0.044 ± 0.011 K/Вт. Показаны преимущества разработанной технологии формирования фитиля посредством баротермического процесса за счет уменьшения теплового сопротивления при увеличении передаваемой мощности тепловой трубы. Автор:  О. Л. Войтик, К. И. Делендик, Н. В. Коляго
Ключевые слова:  плоская тепловая труба, фитиль, тепловое сопротивление, пористость, проницаемость, баротермический процесс
Стр:  1681